项目篇|安徽某发电厂配电房高压柜防火综合治理

一、项目背景

随着电力系统负荷的持续攀升，发电厂配电房高压柜的安全运行已成为电网稳定与供电可靠性的关键环节。安徽某发电厂的高压柜长期高压运行，防火泥出现出油碳化、结构坍塌，导致防火屏障失效，柜内电弧风险指数飙升。一旦发生电气火灾，传统材料无法阻隔火势蔓延，极可能引发连锁跳闸事故。为此，安徽火峰电气有限公司凭借其在电力设备防护领域的深厚技术积淀，承接了此次高压柜防火综合治理项目，旨在为发电厂电力系统提供全生命周期的防护解决方案。

二、项目挑战与隐患分析

1.耐火性能缺失

原防火泥在高温高湿下易粉化脱落，无法满足防火封堵要求的耐火时限。

2.热稳定性不足

柜内局部温升时，传统材料防火泥软化变形，丧失密封性。。

3.维护成本高

高压柜停电，电厂损失严重，传统工艺保质期短，需要定期更换，维护成本高。

三、火峰电气定制化解决方案

针对高压柜复杂工况，火峰电气提出了一套“动态防潮+长效防火”的综合治理方案。该方案的核心是采用HoFeG-MP防潮封堵剂，并结合标准化施工工艺，实现*********防护。

1产品亮点

自流平密封：材料混合倒入柜底后自动流平形成无缝密封，确保密封效果卓越。

******的耐温性能：MP防潮封堵剂耐高温达120度，耐低温-40度，因此能够适应高压环境下都能正常运行。

绝缘性能优越：绝缘性能优越，电气强度高达20kv/mm。

长效防护：MP防潮封堵剂操作简单，因化成型后不变形、不变质、不开裂，使用寿命长达15年以上，降低了维护成本和工作量。

扩容方便:使用普通裁纸刀即可轻松进行扩容，使得任何复杂柜型都能得到平整美观的封堵效果。

2施工流程

安全验电：确保高压柜断电并验电，设置安全围挡；

基面处理：******清除失效防火泥，清理基面至无油污、无粉尘；

围挡搭建：采用金属角条与防火胶带构建密封围挡，******控制封堵范围；

材料浇筑：按比例混合A/B组分，快速浇筑并流平，10分钟左右内完成固化。

安全保障：通过国家电网《高压开关柜防火封堵验收规范》，火灾风险等级从Ⅲ级降至Ⅰ级；

经济效益：耐火维护周期从2年延长至15年，全生命周期运维成本降低。

该项目成功验证了火峰电气所倡导的“以封代防”技术路线在电力火灾预防与控制领域的切实可行性。整个方案设计科学严谨，实施过程中，施工团队展现出高度的专业性和高效能。经过治理的高压柜，其耐火性能得到了显著提升，能够经受住长达3小时的严苛考验，设备运行的稳定性也因此大幅增强。这一成果为发电厂在夏季高峰期的安全稳定运行提供了坚实有力的保障。